Паяльное оборудование HAKKO  


НАККО Corporation  предлагает собственный подход, основанный на использовании в паяльных устройствах нагревательных элементов из специального сплава, впечатанного в алюмокерамический изолирующий слой. Этот слой размещается в основном керамическом корпусе, полностью перекрывающем доступ окружающей среды к нагревателю, что обеспечивает защиту нагревательных элементов от окисления и гарантирует многолетнее надежное использование.

Сменные головки в оборудовании HAKKO полностью насажены на нагреватель. Это обеспечивает минимальный воздушный зазор, что по сравнению с традиционной конструкцией, значительно снижает тепловое сопротивление, исключает потери, связанные с излучением тепла наружу, создает равномерный разогрев всей массы головки и позволяет резко уменьшить температуру нагревателя. Такое решение, даже  при достаточно большой мощности паяльника (50 Вт), дает возможность поддерживать температуру с точностью до 0,5 °С, используя при этом значительно более легкую и тонкую ручку паяльника.

Специальное многослойное покрытие головок обладает хорошей теплопроводностью, которая создает оптимальную высокоэффективную теплопередачу.

В результате, паяльными станциями НАККО возможно вести монтаж с температурой конца головки 250 – 280 °С при полной гарантии сохранности печатных проводников и электронных компонентов. Широкий ассортимент сменных головок – 52 типоразмера – позволяет использовать их при решении любых технологических задач современного производства.

Особенно эффективны решения HAKKO при демонтаже многослойных печатных плат. Эта операция традиционно очень сложна, потому что цепи заземления, силовые цепи и другие конструктивные элементы, расположенные внутри платы, могут отводить тепло от места пайки, и припой не будет в должной степени расплавлен. Кроме того, узкие отверстия многослойных плат делают трудным всасывание расплавленного припоя. Наконец, тепло, отведенное конструктивными элементами платы, может быть причиной отслоения печатных проводников, что делает их непригодными для дальнейшего использования.

Паяльники НАККО 455, 456

  • Оба паяльника объединяет применение керамического нагревательного элемента, который обеспечивает большую долговечность, чем обычный нагреватель из нихрома.
  • Защитное покрытие сменных наконечников обеспечивает их высокую долговечность и лучшую защиту от коррозии.
  • НАККО 455 удобен для пайки регулируемых, сменных и т.п. компонентов.
  • НАККО 456 прекрасно паяют шасси, двигатели, соединители, трансформаторы и другие детали, которые требуют большого количества тепла при пайке.

Паяльники НАККО PRESTO НАККО 980/981


  • Две рабочие мощности: 20 Вт и 130 Вт. Мощности выбираются простым нажатием кнопки.
  • Керамический нагревательный элемент.
  • Сменные наконечники 980-Т-В, 980-T-ВС, 980-T-D с высокой теплопроводностью, защитой от коррозии, особо долговечные.
  • Адиабатическая прослойка, которая хорошо охлаждает ручку.
  • Облегченная конструкция ручки.
  • HAKKO PRESTO выполняется в двух вариантах: PEN (ручка) и GUN (пистолет).

MG – паяльный пистолет с самоподачей проволочного припоя для пайки одной рукой


  

  • Возможна работа одной рукой.
  • Для подачи припоя к паяльному наконечнику необходимо просто нажать на курок.
  • Легкая замена припоя любого размера в диапазоне между 0.8 мм и 2.3 мм в диаметре. Достаточно несколько раз нажать на курок, при этом старый припой будет выдавлен и на его место войдет новый.
  • Высокоточный механизм подачи может регулировать величину подачи припоя от 3 мм до 8 мм.
  • Быстрая и легкая замена нагревательного элемента.
  • Компактная и легкая конструкция для неутомительной работы в течение длительного времени.
  • Специальное покрытие головки значительно увеличивает срок ее службы.
  •  Для определенного диаметра припоя используйте соответствующего головку.

Паяльная станция НАККО 926

  • Сверхбыстрый разогрев с отличной теплоотдачей позволяет осуществлять высококачественную пайку при более низкой температуре наконечника.
  • Встроенный в керамический нагреватель датчик поддерживает установленную температуру с точностью 0.5 оС.
  • Нагреватель может развивать температуру до 700 оС. Это позволяет достигнуть быстрой теплоотдачи и высокой эффективности в работе.
  • НАККО 926 предлагает оператору широкий выбор наконечников различного профиля. Широкий выбор наконечников позволяет оператору оптимизировать монтаж. Каждый наконечник имеет защитное покрытие от окисления и коррозии, основа - из чистой меди позволяет оптимизировать теплопередачу. Основной материал покрыт слоем железа и хрома, конец залужен припоем.
  • Совместно с паяльниками НАККО 900М могут быть использованы FP головки для выпайки микросхем.
  • Для удобства работы оператора и облегчения пользования применена тонкая ручка паяльника, изготовленная из теплоизоляционного материала.
  • Установленная температура может меняться в зависимости от конфигурации наконечника. В случае необходимости, при смене конфигурации наконечника, температуру можно отрегулировать потенциометром CAL, находящемся на днище станции.
  • Расплавленный припой собирается на поднос, расположенный на станции.
  • Выпускается в двух модификациях: обычной и антистатической (E.S.D.).
  • Низковольтный (24 В) паяльник полностью изолирован от сети питания.
  • Заземление осуществляется при любом положении выключателя сети.
  • Наконечник паяльника напрямую подсоединен к заземлению.

Паяльная станция НАККО 936

  • Станция полностью переконструирована для увеличения компактности и облегчения ее использования.
  • Сверхбыстрый разогрев с отличной теплоотдачей позволяет осуществлять высококачественную пайку при более низкой температуре наконечника.
  • Встроенный в керамический нагреватель датчик поддерживает установленную температуру с точностью 0.5 оС.
  • Нагреватель может развивать температуру до 700 оС. Это позволяет достигнуть быстрой теплоотдачи и высокой эффективности в работе.
  • НАККО 936 предлагает оператору широкий выбор наконечников различного профиля для оптимизации монтажа. Каждый наконечник имеет защитное покрытие от окисления и коррозии, основа - из чистой меди, позволяет оптимизировать теплопередачу. Основной материал покрыт слоем железа и хрома, конец залужен припоем.
  • Совмещенные с НАККО 900 наконечники и нагревательные элементы позволяют эффективно перейти к паяльникам 907 и 908, применяющимся в НАККО 936 и 937.
  • Возможно применение паяльников HAKKO 900 S для микропайки, ранее не применявшиеся в НАККО 926.
  • Совместно с паяльниками НАККО 907 и 908 могут быть использованы FP головки для выпайки микросхем.
  • Для удобства работы оператора и облегчения пользования, применена более тонкая ручка паяльника, изготовленная из теплоизоляционного материала.
  • Установленная температура может меняться в зависимости от конфигурации наконечника. В случае необходимости, при смене профиля наконечника, температуру можно отрегулировать потенциометром CAL, находящемся на передней панели станции.
  • Расплавленный припой собирается на специальную подставку вместо подноса на станции.
  • Фиксирующий винт предохраняет от случайного сбоя установленной температуры.
  • Компактные размеры позволяют занимать минимальное пространство на рабочем месте.
  • Конструкция позволяет соединять на одном рабочем месте две станции в одну.
  • Шкала температур - по Цельсию и Фаренгейту.
  • Выпускается в двух модификациях: обычной и антистатической (E.S.D.).

Паяльная станция НАККО 937

  • Станция полностью переконструирована для увеличения компактности и облегчения пользования.
  • Сверхбыстрый разогрев с отличной теплоотдачей позволяет осуществлять высококачественную пайку при более низкой температуре наконечника.
  • Встроенный в керамический нагреватель датчик поддерживает установленную температуру с точностью 0.5 оС.
  • Нагреватель может развивать температуру до 700 оС. Это позволяет достигнуть быстрой теплоотдачи и высокой эффективности в работе.
  • Цифровой индикатор обеспечивает точные установку и контроль температуры. Один раз установленная, температура не может быть изменена без повторной вставки карты-ключа, обеспечивающей легкое управление температурой.
  • НАККО 937 предлагает оператору широкий выбор наконечников различного профиля для оптимизации монтажа.
  • Каждый наконечник имеет защитное покрытие от окисления и коррозии, основа - из чистой меди, что позволяет оптимизировать теплопередачу. Основной материал покрыт слоем железа и хрома, конец залужен припоем.
  • Совмещенные с НАККО 900 наконечники и нагревательные элементы позволяют эффективно перейти к паяльникам 907 и 908, применяющимся в НАККО 936 и 937.
  • Совместно с паяльниками НАККО 907 и 908 могут быть использованы FP головки для выпайки микросхем.
  • Для удобства работы оператора и облегчения пользования применена более тонкая ручка паяльника, изготовленная из теплоизоляционного материала.
  • Установленная температура может меняться в зависимости от конфигурации наконечника.
  • В случае необходимости, при смене профиля наконечника, температуру можно отрегулировать потенциометром CAL, находящемся на передней панели станции.
  • Расплавленный припой собирается на специальную подставку вместо подноса на станции.
  • Компактные размеры позволяют занимать минимальное пространство на рабочем месте.
  • Конструкция позволяет соединять на одном рабочем месте две станции в одну.
  • Шкала температур - по Цельсию и Фаренгейту.
  • Выпускается только в антистатическом варианте (E.S.D.).

Демонтажные устройства для многослойных печатных плат НАККО 470, НАККО 471

Демонтаж, обычно, осуществляется очень просто - паяльник расплавляет припой в месте пайки и всасывающее устройство его удаляет. Но если Вы демонтируете многослойную печатную плату, эта простая задача становится очень трудной, потому что цепи заземления, силовые цепи и т.д., расположенные внутри платы, могут отводить тепло от места пайки, припой не будет как следует расплавлен. Кроме того, узкие отверстия многослойных плат делают трудным всасывание расплавленного припоя. И наконец, тепло, отведенное силовыми цепями, цепями заземления и т.д., может быть причиной отслоения печатных проводников, что делает их непригодными для использования.  Как возможно решить эту проблему? Путем использования правильного типа демонтажного инструмента и соответствующих наконечников. Они должны быть сконструированы специально для демонтажа многослойных печатных плат. Они должны быть способны полностью удалять расплавленный припой из самых маленьких отверстий печатных плат. Это подразумевает наибольшее всасывающее усилие и высокую скорость откачки, такие, чтобы место пайки не успело остыть и затвердеть, Они должны быть способны подводить тепло к месту пайки с наибольшей эффективностью, так, чтобы припой быстро расплавлялся низкой рабочей температурой.  НАККО 470 и 471 сконструированы для простого выполнения этих условий. Кроме того, приняты меры защиты от пробоя электростатическим разрядом и от электромагнитных наводок. Это делает их идеальным инструментом для безопасного и эффективного демонтажа многослойных печатных плат.

РАЗОГРЕВАЮЩАЯ СИСТЕМА  Обычные демонтажные системы передают тепло неэффективно, что обусловлено маленьким, но очень важным воздушным зазором между нагревательным элементом и головкой. Для того, чтобы преодолеть этот тепловой барьер, температура нагревательного элемента должна быть значительно увеличена, достигая значения, при котором резко увеличивается вероятность повреждения проводников печатных плат.  Поскольку такой воздушный зазор между нагревательным элементом и головкой в НАККО 470 отсутствует, тепло к головке передается с большей эффективностью, с минимальными тепловыми потерями, позволяя безопасно и эффективно перемещать припой при относительно низких температурах.

ВСАСЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА Сильное и быстрое всасывающее усилие необходимо для удаления припоя из узких отверстий многслойных печатных плат. НАККО 470 снабжен мощной насосной всасывающей системой, которая может развивать через входное отверстие головки давление 350 мм рт.ст. за 0.1 сек. после начала работы и 500 мм рт.ст. через 0.3 сек. Это делает НАККО 470 значительно более мощным, чем обычные демонтажные системы. НАККО 471, которая использует сжатый воздух, развивает максимальное давление до 700 мм рт.ст..

БЕЗОПАСНОСТЬ И СОХРАННОСТЬ ПЛАТ И ДЕТАЛЕЙ  Оба устройства, НАККО 470 и НАККО 471, изготовлены из антистатических материалов, применяющихся в E.S.D. исполнении, которые предотвращают повреждение печатных плат и деталей, вызываемое электростатическими зарядами. Кроме того, нагревательный элемент и мотор заземлены. Разделительный трансформатор полностью изолирует выходную цепь от входной силовой сети.

УСТРОЙСТВО С ВНЕШНИМ КОМПРЕССОРОМ  Предлагаемый с более лучшими характеристиками - вакуумным давлением и потоком -- НАККО 471, имеет присоединительный коннектор (1/8 трубная резьба) на задней панели для подсоединения внешней компрессорной системы. Кроме того, необходимы воздушный фильтр (для пыли, масла и влаги) и вентиль 5.0 кг/см2

ДВОЙНОЙ ФИЛЬТР  Пружинный фильтр и бумажно-керамический фильтр высокой абсорбции эффективно предохраняют от попадания в насос даже небольшого количества припоя и флюса. Исполнение в виде обоймы позволяет очень просто осуществлять замену фильтров.

Демонтажные устройства для многослойных печатных плат НАККО 474, НАККО 475


Демонтаж, обычно, осуществляется очень просто - паяльник расплавляет припой в месте пайки и всасывающее устройство его удаляет. Но если Вы демонтируете многослойную печатную плату, эта простая задача становится очень трудной, потому что цепи заземления, силовые цепи и т.д., расположенные внутри платы, могут отводить тепло от места пайки, припой не будет как следует расплавлен. Кроме того, узкие отверстия многослойных плат делают трудным всасывание расплавленного припоя. И наконец, тепло, отведенное силовыми цепями, цепями заземления и т.д., может быть причиной отслоения печатных проводников, что делает их непригодными для использования.  Как возможно решить эту проблему? Путем использования правильного типа демонтажного инструмента и соответствующих наконечников. Они должны быть сконструированы специально для демонтажа многослойных печатных плат. Они должны быть способны полностью удалять расплавленный припой из самых маленьких отверстий печатных плат. Это подразумевает наибольшее всасывающее усилие и высокую скорость откачки, такие, чтобы место пайки не успело остыть и затвердеть, Они должны быть способны подводить тепло к месту пайки с наибольшей эффективностью, так, чтобы припой быстро расплавлялся низкой рабочей температурой.  НАККО 474 и 475 сконструированы для простого выполнения этих условий. Кроме того, приняты меры защиты от пробоя электростатическим разрядом и от электромагнитных наводок. Это делает их идеальным инструментом для безопасного и эффективного демонтажа многослойных печатных плат.

РАЗОГРЕВАЮЩАЯ СИСТЕМА  Обычные демонтажные системы передают тепло неэффективно, что обусловлено маленьким, но очень важным воздушным зазором между нагревательным элементом и головкой. Для того, чтобы преодолеть этот тепловой барьер, температура нагревательного элемента должна быть значительно увеличена, достигая значения, при котором резко увеличивается вероятность повреждения проводников печатных плат.  Поскольку такой воздушный зазор между нагревательным элементом и головкой в НАККО 474  отсутствует, тепло к головке передается с большей эффективностью, с минимальными тепловыми потерями, позволяя безопасно и эффективно перемещать припой при относительно низких температурах.

ВСАСЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА Сильное и быстрое всасывающее усилие необходимо для удаления припоя из узких отверстий многослойных печатных плат. НАККО 474 снабжен мощной насосной всасывающей системой, которая может развивать через входное отверстие головки усилие 350 мм рт.ст. за 0.1 сек. после начала работы и 500 мм рт.ст. через 0.3 сек. Это делает НАККО 474 значительно более мощным, чем обычные демонтажные системы. НАККО 475, которая использует сжатый воздух, развивает максимальное усилие до 700 мм рт.ст.

БЕЗОПАСНОСТЬ И СОХРАННОСТЬ ПЛАТ И ДЕТАЛЕЙ  Оба устройства, НАККО 474 и НАККО 475, изготовлены из антистатических материалов, применяющихся в E.S.D. исполнении, которые предотвращают повреждение печатных плат и деталей, вызываемое электростатическими зарядами. Кроме того, нагревательный элемент и мотор заземлены. Разделительный трансформатор полностью изолирует выходную цепь от входной силовой сети.

УСТРОЙСТВО С ВНЕШНИМ КОМПРЕССОРОМ  Предлагаемый с более лучшими характеристиками — вакуумным давлением и потоком — НАККО 475, имеет подсоединительный коннектор (1/8 трубная резьба) на задней панели для подсоединения внешней компрессорной системы. Кроме того, необходимы воздушный фильтр (для пыли, масла и влаги) и вентиль 5.0 кг.см2

ДВОЙНОЙ ФИЛЬТР  Пружинный фильтр и бумажно-керамический фильтр высокой абсорбции эффективно предохраняют от попадания в насос даже небольшого количества припоя и флюса. Исполнение в виде обоймы позволяет очень просто осуществлять замену фильтров.

Демонтажное устройство НАККО 808


НАККО 808 - ручное портативное устройство для демонтажа, объединенное с встроенным  вакуумным насосом, не требующее внешнего блока регулировки.

  • Тонкая ручка создает удобство в работе и не утомляет руку оператора.
  • Простая эксплуатация и легкая смена частей.
  • Тонкая, удобная для держания ручка.
  • Малая вибрация.
  • Регулировка температуры в диапазоне 380 - 480 оС.
  • Потенциал между заземлением и головкой - не более 2 мВ.
  • Сопротивление между заземлением и головкой - не более 2 Ом.
  • Простой в эксплуатации насос.

Уникальная конструкция НАККО 808 объединяет вместе насос и мотор, расположенные в задней части корпуса, что создает минимум вибрации, и имеет тонкую ручку, удобную для держания. Поэтому устройство может быть использовано в работе длительный период времени и легко реализуются тонкие демонтажные операции. Новый, миниатюрный, обладающий высокими характеристиками диафрагмный насос помещен в заднюю часть устройства, поэтому он обслуживается быстро и легко - достаточно снять заднюю крышку. Трубчатый держатель фильтров собирает припой, который поступает во время работы.  При работе в замене нуждается только фильтр, делая , таким образом, дешевой эксплуатацию.  НАККО 808 применяет долговечные дешевые головки, которые для лучшей теплопередачи насаживаются на нагреватель, ликвидируя воздушный зазор, и фиксируются и освобождаются при помощи только одной прижимной гайки.  Отдельно комплектующийся кейс (С1099) делает удобной транспортировку в случае необходимости. Вместе с крышкой, закрывающей головку и нагреватель, НАККО 808 может быть транспортирован немедленно после окончания работы, не дожидаясь остывания.

Ремонтная станция НАККО 701

  • Объединенная в один блок система для монтажа и демонтажа.
  • Сочетает в себе мощное демонтажное устройство и паяльную станцию с широкими возможностями, с точной регулировкой для наибольшей эффективности ремонтных работ.
  • Исполнение в E.S.D. безопасном варианте.
  • Тонкая ручка для облегчения пользования в работе.
  • Компактная конструкция, занимающая минимум пространства на рабочем месте.

Станция для работы с SMD компонентами HAKKO 850


  • Безопасный и эффективный инструмент, использующий горячий воздух, изготовлен из антистатических материалов E.S.D.
  • Широкий дипазон регулирования потока воздуха и температуры позволяет паять микросхемы QFP, SOP, PLCC.
  • Одни и те же головки могут быть использованы для монтажа и демонтажа с наибольшей эффективностью.
  • Статически безопасное E.S.D. исполнение.
  • Защищает нагревательный элемент и ручку, когда выключатель установлен в положение OFF  (ВЫКЛ.).

ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ:

  • монтажа и демонтажа микросхем конструкций QFP, SOP, PLCC;
  • как разогревающее устройство.